ஸ்கொயர் ஹாலோ ஸ்டீல் டியூப் பர்லின்ஸ்

சதுர வெற்று எஃகு குழாய் பர்லின்கள் குளிர்-வடிவமான வெற்று சதுரம் அல்லது செவ்வக குழாய்களில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கிடைமட்ட சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்களாக செயல்படுகின்றன. நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்டு, குறிப்பிட்ட கூரை அல்லது சுவர் இடைவெளி தேவைகளுக்கு ஏற்ப குத்தப்பட்டு, அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது, அவை பிரதான எஃகு கற்றைகள் அல்லது திடமான சட்டங்களின் மேல் நிறுவப்படுகின்றன. திட-வலை இறுக்கமான பர்லின்களாகச் செயல்படும் போது, ​​கூரையின் சுமைகளை பிரதான கட்டமைப்பிற்கு மாற்றும் போது அவை விவரப்பட்ட எஃகு தாள் மற்றும் காப்பு அடுக்குகளைப் பாதுகாக்கின்றன.

நிலையான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

I. அடிப்படை வரையறைகள்

1. பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள்

சுயவிவரத் தரநிலை: GB/T 6728-2017 (குளிர் வடிவமான வெற்று கட்டமைப்பு எஃகுப் பிரிவுகள்)

·வடிவமைப்பு குறியீடுகள்: ஜிபி 50017, ஜிபி 50018 (எஃகு கட்டமைப்புகள் / குளிர் வடிவ மெல்லிய சுவர் எஃகு கட்டமைப்புகள்)

அரிப்பை-எதிர்ப்பு தரநிலை: ஒரு ஜிபி/டி 13912க்கு ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்

2. பொதுவான பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்

பொதுவான பொருட்கள்: Q235B (நிலையான தொழில்துறை ஆலைகள்); Q355B (அதிக சுமை, நீண்ட இடைவெளி அல்லது அதிக காற்று/பனி சுமை பகுதிகள்)

குறுக்கு வெட்டு வகைகள்: சதுர குழாய்கள் மற்றும் செவ்வக குழாய்கள் (செவ்வக குழாய்கள் பொதுவாக கூரைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன; சதுர குழாய்கள் பொதுவாக சுவர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன)

வழக்கமான பயன்பாடுகள்: அதிக சுமை கொண்ட தொழில்துறை ஆலைகள், கிடங்குகள், அரங்கங்கள், விதானங்கள், திரைச் சுவர் கட்டமைத்தல், ஒளிமின்னழுத்த மவுண்டிங் அமைப்புகள் மற்றும் அதிக அரிப்பு அபாயங்களைக் கொண்ட கடலோர தொழில்துறை தளங்கள். சி-பிரிவு, இசட்-பிரிவு அல்லது சேனல் ஸ்டீல் பர்லின்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை உயர்ந்த விறைப்புத்தன்மை, முறுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

3. குறுக்கு வெட்டு மற்றும் சுவர் தடிமன் தேவைகள் (பர்லின்களுக்கு குறிப்பிட்டவை)

நிலையான குறுக்குவெட்டுகள்: 60×60, 80×40, 80×80, 100×50, 100×100, 120×60 மிமீ

·பர்லின் சுவர் தடிமன்: முதன்மை சுமை தாங்கும் ≥ 2.0 மிமீ; நிலையான 2.0-3.0 மிமீ; ஹெவி-டூட்டி 2.5–4.0 மிமீ (சுவர் தடிமன் <1.5 மிமீ முதன்மை சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றது அல்ல)

நிலையான நீளம்: நிலையான 6 மீ/9 மீ/12 மீ; இடைவெளியின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் நீளம் கிடைக்கும்.

II. முழுமையான கணினி கட்டமைப்பு

ஸ்கொயர் ஹாலோ ஸ்டீல் டியூப் பர்லின் சிஸ்டம் = மெயின் பர்லின் பாடி + சப்போர்ட் கனெக்ஷன் சிஸ்டம் + லேட்டரல் ஸ்டெபிலிட்டி சிஸ்டம் + ஓவர்லேப்/சீலிங் ஆக்சஸரீஸ் அனைத்து கூறுகளும் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்டவை மற்றும் தளத்தில் கூடியிருந்தன.

(I) பகுதி ஒன்று: சதுர குழாய் பர்லின் உடல் (கோர் மெட்டீரியல்)

1.சுயவிவரம்: குளிர் வடிவ சதுரம்/செவ்வக குழாய் (Q235B/Q355B)

2. செயலாக்க விவரங்கள்:

ஒவ்வொரு வரைபடத்திற்கும் குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டு; முனைகள் மென்மையாகவும் சிதைந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்;

இறுதி ஆதரவிற்கான போல்ட் துளைகள் (இணையத்தில் பொருத்தப்பட்ட, அதிக அழுத்த மண்டலங்களைத் தவிர்த்தல்);

இடைநிலை டை ராட்கள் / மூலைவிட்ட பிரேஸ்களுக்கான துளைகள் (கூரை பக்கவாட்டு பிரேசிங்கிற்கு);

விருப்ப இறுதி சீல் தட்டுகள் (தண்ணீர் திரட்சி மற்றும் குப்பைகள் நுழைவதை தடுக்க).

3.தோற்றத் தேவைகள்: முறுக்குதல், பக்கவாட்டு குனிதல், விரிசல் அல்லது பற்கள் இல்லை; நேர்த்திறன் ≤ 1.5 மிமீ/மீ.

(II) பகுதி இரண்டு: ஆதரவு இணைப்பு துணைக்கருவிகள் (முக்கிய பீம்களுக்கு பர்லின்களை சரிசெய்தல்)

ஆதரவுகள் முறுக்கவோ அல்லது தலைகீழாகவோ இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது; ஒரு கட்டாய கூறு.

1. பர்லின் ஆதரவு தட்டு (எல்-வடிவ / தட்டையான தட்டு வகை)

o பொருள்: Q235B எஃகு தட்டு; தடிமன்: 3.0-5.0 மிமீ

o செயல்பாடு: சதுர குழாய் பர்லின்களின் முனைகளை ஆதரிக்க முக்கிய எஃகு கற்றைக்கு பற்றவைக்கப்பட்டது.

2. இணைப்பு போல்ட்

o விவரக்குறிப்புகள்: M12, M14, அல்லது M16 அதிக வலிமை கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்கள்

அளவு: ஒரு முனைக்கு ≥2 போல்ட்கள் (பர்லின் உயரத்தில் அமைக்கப்பட்டது)

பாகங்கள்: பிளாட் வாஷர்கள், ஸ்பிரிங் வாஷர்கள் மற்றும் நட்ஸ் (அனைத்தும் முழுமையாக கால்வனேற்றப்பட்டது).

3. எண்ட் சீலிங் பிளேட் (விரும்பினால் / கடலோரப் பகுதிகளுக்கு கட்டாயம்)

சதுர குழாய்களின் முனைகளை மூடுவதற்கு மெல்லிய எஃகு தகடு; மழைநீர் உட்புகுதல் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க பற்றவைக்கப்பட்டது.

(III) பகுதி 3: பக்கவாட்டு நிலைப்புத்தன்மை அமைப்பு (ஒட்டுமொத்த கூரை உறுதியற்ற தன்மையைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய கூறு)

பக்கவாட்டு வளைவு மற்றும் கவிழ்வதைத் தடுக்க நீண்ட நீளமுள்ள சதுர குழாய் பர்லின்கள் தேவை.

1. நேராக டை ராட்

o பொருள்: Q235 சுற்று எஃகு பட்டை; விவரக்குறிப்புகள்: Φ12, Φ14

o தளவமைப்பு: சதுரக் குழாயில் முன் துளையிடப்பட்ட துளைகள் வழியாக, பர்லின் முழு நீளம் இயங்கும் கிடைமட்ட டை இணைப்பு.

2. மூலைவிட்ட டை ராட் + ஸ்ட்ரட் (மூலைவிட்ட நிலைப்புத்தன்மை)

o மூலைவிட்ட டை ராட்: நேரான டை ராட் போன்ற அதே சுற்று எஃகு பட்டை;

ஓ ஸ்ட்ரட்: Φ32×2.0 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் அல்லது சிறிய பிரிவு சதுர குழாய்; செங்குத்து அல்லது மூலைவிட்ட பிரேசிங் ஆதரவை வழங்குகிறது.

3. ஈவ் பிரேஸ் / முழங்கால் பிரேஸ் (கூரை-குறிப்பிட்ட; முக்கியமான பாதுகாப்பு கூறு)

பொருள்: சம-கால் கோண எஃகு (L40×4, L50×5)

o செயல்பாடு: பர்லின் பக்கவாட்டு முறுக்குதலைக் கட்டுப்படுத்த பர்லின் கீழ் விளிம்பை பிரதான கற்றையுடன் இணைக்கிறது; அதிக காற்று அல்லது கடுமையான பனி பகுதிகளில் கட்டாயம்.

(IV) பகுதி 4: பர்லின் லேப்-ஜாயிண்ட் ஆக்சஸரீஸ் (நீண்ட கால தொடர்ச்சியான பர்லின்களுக்கு)

ஒரு பர்லின் நீளம் போதுமானதாக இல்லாதபோதும், பல பர்லின்கள் இணைக்கப்பட வேண்டிய போதும் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. உள் மற்றும் வெளிப்புற மடி இணைப்பு தகடுகள் (எஃகு தகடு)

2. லேப் போல்ட்கள் (ஆதரவு போல்ட்களின் அதே விவரக்குறிப்புகள்)

3. மடி தேவைகள்: மடி நீளம் ≥ 2 மடங்கு உயரம்; மேல் மற்றும் கீழ் இரு பக்கங்களிலும் இணைக்கப்பட்ட இணைப்பு. (V) பகுதி 5: கூரை பேனல் பொருத்தும் பாகங்கள் (பர்லின்ஸ் + முழுமையான கூரை அமைப்பு)

1. சுய-தட்டுதல் திருகுகள்: ST5.5 / ST6.3 நீர்ப்புகா EPDM துவைப்பிகள் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட சுய-துளையிடும் திருகுகள்.

2. கூரை அடைப்புக்குறிகள் (நெளி தாள் அடைப்புக்குறிகள்): உயர்தர நெளி எஃகு தாள்களுக்கான சிறப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட அடைப்புக்குறிகள்.

3. சீலண்ட் மற்றும் நீர்ப்புகா துவைப்பிகள்: கூரை நீர்ப்புகாப்புக்கான பாகங்கள்.

(VI) பகுதி 6: எதிர்ப்பு அரிப்பு அமைப்பு (நிலையான முழுமையான தொகுப்பு; இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள்)

விருப்பம் 1: ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் (வெளிப்புறம் / தொழிற்சாலை / கடற்கரை / அதிக அரிப்பு பகுதிகள்; விருப்பமான தேர்வு)

· செயல்முறை: ஊறுகாய் → தண்ணீர் கழுவுதல் → ஃப்ளக்சிங் → ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் → செயலற்ற தன்மை.

· துத்தநாக பூச்சு தடிமன்: உள்நாட்டில் ≥80μm; கடலோர/வேதியியல் மண்டலங்கள் ≥120μm.

· தேவைகள்: தவறவிட்ட பூச்சு, உரித்தல், தொய்வு அல்லது வண்ண மாறுபாடு இல்லை.

விருப்பம் 2: அரிப்பு எதிர்ப்பு ஓவியம் (உட்புற / உலர் சூழல்கள்; கருப்பு எஃகு பர்லின்கள்)

· செயல்முறை: துருவை அகற்றுவதற்கான ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட்பிளாஸ்டிங் (Sa2.5 கிரேடு) → ப்ரைமர் → டாப்கோட்.

· மொத்த பெயிண்ட் ஃபிலிம் தடிமன்: ≥80μm.

· பொதுவான விவரக்குறிப்பு: எபோக்சி ப்ரைமர் + வானிலை-எதிர்ப்பு மேலாடை.

III. நிலையான முழுமையான தொகுப்பு பட்டியல்

IV. முக்கிய வேறுபாடுகள்: ஸ்கொயர் ஹாலோ ஸ்டீல் டியூப் பர்லின்ஸ் எதிராக சி/இசட்/சேனல் ஸ்டீல் பர்லின்ஸ்

1. குறுக்கு வெட்டு: மூடப்பட்ட வெற்றுப் பகுதி; முறுக்கு எதிர்ப்பு, விறைப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மை ஆகியவை திறந்த C/Z/channel பிரிவுகளை விட மிக உயர்ந்தவை.

2. ஏற்றுதல்: அதிக சுமைகள், நீண்ட இடைவெளிகள், பலத்த காற்று, பனி குவிப்பு மற்றும் கடலோர அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

3. சுய எடை: சேனல் ஸ்டீலை விட இலகுவானது; C/Z பிரிவுகளை விட சற்று கனமானது.

4. செலவு: நடுத்தர முதல் அதிக; நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்.

5. நிறுவல்: சீரான குழாய் முனைகள்; டை-ராட் துளையிடலுக்கு வசதியானது; உயர் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு. V. வழக்கமான தேர்வு பரிந்துரைகள்

நிலையான லைட்-கேஜ் ஸ்டீல் தொழிற்சாலை கட்டிடங்கள் மற்றும் உலர் அறைகள்: 80×40×2.0 செவ்வக குழாய் + கால்வனேற்றப்பட்ட பாகங்கள் முழுமையான தொகுப்பு

· கனரக பயன்பாடுகள் மற்றும் அதிக காற்று/பனி சுமைகள் உள்ள பகுதிகள்: 100×50×2.5–3.0 Q355B செவ்வக குழாய்கள்

·கடலோர அல்லது இரசாயன அரிக்கும் பகுதிகள்: முழு சூடாக்கி கால்வனேற்றப்பட்ட அமைப்பு (துத்தநாக பூச்சு ≥120μm) + இறுதி சீல் தட்டுகள்

·சுவர் பர்லின்கள்: பொதுவாக 60×60 அல்லது 80×80 சதுர குழாய்கள்.

முக்கிய தயாரிப்பு நன்மைகள்

1. மூடப்பட்ட சதுர குறுக்குவெட்டு நான்கு பக்கங்களிலும் சீரான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, வளைவு, முறுக்கு மற்றும் பக்கவாட்டு அழுத்தத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

2. உயர் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு விறைப்பு; வளைவு அல்லது சிதைவை எதிர்க்கும், நிலையான மற்றும் நம்பகமான சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது.

3. வழுவழுப்பான, சதுர முனைகள் கொண்ட சுயவிவரமானது, கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து அசெம்பிளியின் போது வலுவான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்து, எளிதில் பிளவுபடுவதற்கும் இணைவதற்கும் உதவுகிறது.

4. கணிசமான சுவர் தடிமன் காற்று, பனி மற்றும் அதிக சுமைகளுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

5. வெட்டுவதற்கும் துளையிடுவதற்கும் மிகவும் ஏற்றது; நெகிழ்வான செயலாக்கமானது பல்வேறு கட்டிடக்கலை வடிவமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.

முக்கிய வேறுபாடுகள்

1. உயர்ந்த ஒருங்கிணைந்த முறுக்கு மற்றும் நெகிழ்வான செயல்திறனை வழங்கும் மூடிய வெற்றுப் பகுதி

சி-பிரிவுகள், இசட்-பிரிவுகள் மற்றும் சேனல் ஸ்டீல்கள் ஆகியவை பக்கவாட்டு பக்கவாட்டு மற்றும் சுமையின் கீழ் முறுக்குவதற்கு வாய்ப்புள்ள திறந்த சுயவிவரங்கள். சதுர வெற்று எஃகு குழாய் பர்லின்கள் மற்ற மூன்று வகைகளை விட முறுக்கு விறைப்புடன் மூடிய குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளன; அவை வலுவான காற்று மற்றும் எதிர்மறை உறிஞ்சும் அழுத்தங்களின் கீழ் நிலையானதாக இருக்கும், நீண்ட இடைவெளிகள் மற்றும் அதிக காற்று அல்லது பனி சுமைகள் உள்ள பகுதிகளுக்கு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை ஒரே சுமையின் கீழ் குறைவான விலகலை வெளிப்படுத்துகின்றன.

2. உயர் ஒட்டுமொத்த விறைப்பு எளிமைப்படுத்தப்பட்ட டை-ராட் மற்றும் சாக்-ராட் உள்ளமைவுகளை அனுமதிக்கிறது

4 மீட்டருக்கும் அதிகமான இடைவெளிகளைக் கொண்ட C/Z பர்லின்களுக்கு நெருக்கமான டை-ரோடுகள் மற்றும் சாக்-ராட்கள் தேவை. சதுரக் குழாய்கள் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறிய முதல் நடுத்தர இடைவெளிகளில் டை-ராட் பயன்பாட்டைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் துணைப் பொருட்கள் மற்றும் நிறுவல் உழைப்பில் சேமிக்கப்படுகிறது. கனமான சுமை கூரைகளுக்கு தடிமன் அதிகரிக்க அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட பிரிவுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.

3. நான்கு பக்கங்களிலும் உள்ள பிளாட் பரப்புகளில் சுவர் மற்றும் கூரை பேனல் கட்டுவதற்கு சீரான சுமை விநியோகம் உறுதி

தட்டையான மேல் மற்றும் கீழ் விளிம்புகளுடன், சுய-தட்டுதல் திருகுகள் விசித்திரமான ஏற்றத்தை அனுபவிப்பதில்லை, திறந்த சுயவிவர பர்லின்களுடன் பொதுவான ஒருதலைப்பட்ச சுருக்கம் அல்லது உள்தள்ளலைத் தடுக்கிறது. அவை C/Z பிரிவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுவர் பர்லின்கள், திரைச்சீலை சுவர் ஃப்ரேமிங் அல்லது விதான ஆதரவுகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிக உயர்ந்த தகவமைப்புத் திறனை வழங்குகின்றன.

4. தாக்கம் மற்றும் கால்-போக்குவரத்தை எதிர்க்கும்; ஆன்-சைட் கட்டுமானத்தின் போது சிதைவை எதிர்க்கிறது

மெல்லிய சுவர் கொண்ட சி/இசட் பிரிவுகள் எளிதில் பள்ளமடைகின்றன அல்லது கட்டமைக்கப்படும் போது அவை மீது நடக்கும் தொழிலாளர்களால் சமரசம் செய்யப்படுகின்றன. சதுரக் குழாய்களின் வெற்று அமைப்பு தாக்கத்தை எதிர்க்கிறது, கூரை பராமரிப்பு அல்லது தற்காலிக உபகரணங்கள் சேமிப்பின் போது சிதைவைத் தடுக்கிறது, மேலும் வசதி சீரமைப்புகளின் போது அதிக மறுபயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

5. சுத்தமான, ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தோற்றத்திற்காக, வெற்று உட்புறத்தில் பயன்பாடுகளை அனுப்பலாம்

மின் கம்பிகள் மற்றும் வழித்தடங்களை சதுரக் குழாயின் உள்ளே செலுத்தலாம், இது வெளிப்புற ஏற்றத்திற்கான தேவையை நீக்குகிறது; இது நேர்த்தியான தோற்றத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் புற ஊதா சிதைவிலிருந்து கோடுகளைப் பாதுகாக்கிறது. C/Z மற்றும் சேனல் பிரிவுகளுக்கு வெளிப்புற ஸ்ட்ராப்பிங் அல்லது ஃபாஸ்டென்னிங் தேவை.

6. சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்பு விருப்பங்கள் கரையோர சூழல்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன

முனைகளை மூடுவது ஒரு மூடிய உள் குழியை உருவாக்குகிறது, ஈரப்பதம் மற்றும் உள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது - இது திறந்த சுயவிவரத்தில் தூசி மற்றும் நீர் குவிந்துவிடும். ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்படும் போது, ​​ஒட்டுமொத்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை நிலையான C/Z பிரிவுகளை விட அதிகமாகும். VII. குறைபாடுகள்

1. ஒரே விவரக்குறிப்பின் C/Z-பிரிவுகளை விட அதிகமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது; அதிக அலகு பொருள் செலவு.

2. இசட்-பிரிவுகள் போன்ற தொடர்ச்சியான கற்றைகளை உருவாக்க, தடுமாறும் வடிவத்தில் லேப் செய்ய முடியாது; நீண்ட இடைவெளிகளுக்கு பொதுவாக பட்-மூட்டு பிளவு தேவைப்படுகிறது.

3. குறைந்த விலைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் நிலையான உட்புறக் கிடங்குகளுக்கான சி-பிரிவுகளை விட குறைவான சிக்கனமானது.

சுருக்கம்

1. C/Z-பிரிவுகள்: அதிக செலவு-செயல்திறன் விகிதம்; நிலையான தொழில்துறை ஆலைகளுக்கான சிறந்த தேர்வு.

2. சேனல் ஸ்டீல்: அதிகப்படியான சுய எடை, அதிக விலை மற்றும் கையாளுவதற்கு சிரமம்.

3. சதுர குழாய் பர்லின்கள்: அதிக காற்று/பனி சுமைகள், கடலோர அரிக்கும் சூழல்கள், அதிக சுமைகள், திரைச் சுவர்கள் மற்றும் விதானங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வு.

நிலையான உற்பத்தி செயல்முறை

பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள்: GB/T 6728-2017 (குளிர்-வடிவமான வெற்று கட்டமைப்பு எஃகு பிரிவுகள்), GB 50018, GB/T 13912 (ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்). செயல்முறை ஆறு முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது: மூலப்பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது → சதுர குழாய் அடிப்படை குழாய் உற்பத்தி → தனிப்பயன் பர்லின் தயாரிப்பு → அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு → பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி. செயல்பாடுகள் முழுமையாக CNC-கட்டுப்பாடு மற்றும் நெறிப்படுத்தப்பட்டவை.

I. நிலை 1: உள்வரும் மூலப்பொருள் ஆய்வு

1. முக்கிய பொருட்கள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு துண்டு/சுருள் (Q235B, Q355B); சுவர் தடிமன் 2.0-4.0 மிமீ.

2. துணை பொருட்கள்: தட்டுகள், போல்ட், வெல்டிங் மின்முனைகள், கால்வனைசிங் பொருட்கள், பெயிண்ட் போன்றவை.

3. ஆய்வுப் பொருட்கள்:

1. பொருள் தர சான்றிதழ்கள், வெப்பம்/தொகுதி எண்கள், இயந்திர பண்புகள் (விளைச்சல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை).

2. எஃகு துண்டு தடிமன், அகலம் மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டையானது; விரிசல், லேமினேஷன் அல்லது கடுமையான துரு இல்லாதது.

3. இணக்கமற்ற மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தியில் நுழைவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

II. நிலை 2: குளிர் வடிவ சதுரம்/செவ்வக அடிப்படை குழாய்களின் உற்பத்தி

முக்கிய செயல்முறை: ஸ்ட்ரிப் அன்கோயிலிங் → லெவலிங் → தொடர்ச்சியான குளிர்-ரோல் உருவாக்கம் → உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் → அளவு மற்றும் நேராக்குதல் → அழிவில்லாத சோதனை (NDT) → நீளம் வரை.

1. அன்கோயிலிங் மற்றும் லெவலிங்: ஸ்ட்ரிப் வார்ப்பிங் மற்றும் அலை அலையான சிதைவை அகற்ற எஃகு காயில் மற்றும் மல்டி-ரோல் லெவலிங். 2. தொடர்ச்சியான குளிர் உருளை உருவாக்கம்: பல செட் துல்லியமான உருளைகளைப் பயன்படுத்தி முற்போக்கான வளைவு படிப்படியாக மூடிய சதுரம் அல்லது செவ்வக குறுக்குவெட்டை உருவாக்குகிறது; கோண சகிப்புத்தன்மை ≤±0.5°.

3. உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்: உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெல்டிங் வழியாக குழாய் மடிப்பு இணைதல்; வெல்ட் வலிமை ≥95% அடிப்படை பொருள்; உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்ட் மணிகள் பர்ர்களை அகற்றவும் மற்றும் மன அழுத்தம் செறிவூட்டுவதை தடுக்கவும் ஸ்கார்ஃப் செய்யப்படுகின்றன.

4. அளவு மற்றும் துல்லியம் நேராக்குதல்: ரோலர் அளவு அலகுகள் குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன (சகிப்புத்தன்மை ≤± 0.1 மிமீ); ஒட்டுமொத்த குழாய் நேர்த்திறன் ≤1mm/m.

5. ஆன்லைன் அல்லாத அழிவு சோதனை (NDT): மறைக்கப்பட்ட வெல்ட் பிளவுகள் அல்லது கசடு சேர்த்தல்களை கண்டறிய எடி கரண்ட் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் சோதனை; குறைபாடுள்ள குழாய்கள் தானாகவே நிராகரிக்கப்படுகின்றன.

6. ஃப்ளையிங் கட்-டு-லெங்த்: டிசைன் நீளத்திற்கு துல்லியமான வெட்டு (6மீ/9மீ/12மீ அல்லது தனிப்பயன்); இறுதி முகங்கள் மென்மையாகவும், கிழியாமல் இருக்கும்.

III. நிலை 3: பர்லின்களுக்கான சிறப்புத் தனிப்பயன் செயலாக்கம்

சதுர அடிப்படை குழாய் → முடிக்கப்பட்ட பர்லின் கூறு; எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான ஒரு சிறப்பு ஆழமான செயலாக்க நிலை.

1. எண்ட் ஃபாசிங் மற்றும் டிபரரிங்: கட்டிங் ஸ்லாக் மற்றும் கூர்மையான மூலைகளை அகற்ற குழாய் முனைகள் மென்மையாக தரையில் இருக்கும்.

2. CNC துளை குத்துதல் / துளையிடுதல் (முக்கியமான செயல்முறை)

1. முனைகள்: ஆதரவு போல்ட் துளைகள் (M12/M14/M16); துளை நிலை விலகல் ≤±1mm.

2. குழாய் உடல்: டை ராட்கள் மற்றும் மூலைவிட்ட டை ராட்களுக்கான துளைகள் (பக்கவாட்டு நிலைத்தன்மை அமைப்புகளுக்கு).

3. துளை தேவைகள்: அழுத்த செறிவு மண்டலங்களைத் தவிர்க்கவும்; துளைகள் முற்றிலும் வட்டமாகவும், கிழிக்கப்படாமலும் இருக்க வேண்டும்.

3. எண்ட் சீலிங் பிளேட் வெல்டிங் (கடலோர/வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு கட்டாயம்): நீர் உட்புகுதல், தூசி தேங்குதல் மற்றும் உட்புற அரிப்பைத் தடுக்க, சதுரக் குழாயின் இரு முனைகளிலும் சீலிங் தகடுகள் முழுமையாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

4. Purlin Bracket/Stiffener Plate Welding (தேவைக்கேற்ப): L-வடிவ பர்லின் அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் உள்ளூர் விறைப்பான தட்டுகள் ஆதரவு இடங்களில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன; வெல்ட்கள் முழுமையாகவும் ஒலியாகவும் இருக்க வேண்டும், குளிர் மூடல்கள் அல்லது கசடுகள் சேர்க்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.

5. ஈவ் பிரேஸ் இணைப்பு தட்டு வெல்டிங் (கூரை பர்லின்களுக்கான தரநிலை): ஆங்கிள்-ஸ்டீல் ஈவ் பிரேஸ் இணைப்பு புள்ளிகள் வரைபடங்களின்படி பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

6. ஒட்டுமொத்த இரண்டாம் நிலை நேராக்கம்: நிறுவலின் போது நேராக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக வெல்டிங் மற்றும் துளை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பக்கவாட்டு வளைவு மற்றும் முறுக்குதல் திருத்தம். 

IV. நிலை 4: மேற்பரப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை

செயல்முறை A: ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் (வெளிப்புறம், தொழிற்சாலை, கடலோர அல்லது அதிக அரிக்கும் பகுதிகளுக்கு முன்னுரிமை)

தரநிலை: GB/T 13912

1. முன் சிகிச்சை: அல்கலைன் டிக்ரீசிங் → தண்ணீர் கழுவுதல் → அமில ஊறுகாய் (துரு அகற்றுதல்) → தண்ணீர் கழுவுதல் → ஃப்ளக்ஸ்சிங் → உலர்த்துதல்

2. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்: உருகிய துத்தநாகத்தில் மூழ்குதல் தோராயமாக. சீரான பூச்சுக்கு 450 டிகிரி செல்சியஸ்

3. செயலற்ற தன்மை மற்றும் குளிர்ச்சி: துத்தநாக அடுக்கு ஒட்டுதல் மற்றும் வெள்ளை துருவுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது

4. தர தரநிலைகள்: உள்நாட்டு துத்தநாக அடுக்கு ≥80μm; கடலோர/வேதியியல் மண்டலங்கள் ≥120μm; பூசப்படாத புள்ளிகள், உரித்தல் அல்லது தொய்வு இல்லை.

செயல்முறை B: பெயிண்ட் பூச்சு (உட்புற/உலர்ந்த சூழல்களுக்கு)

1. துருவை அகற்றுவதற்காக Sa2.5 தரத்திற்கு ஷாட்/மணல் வெடித்தல்

2. ப்ரைமர் (எபோக்சி ப்ரைமர்) → டாப்கோட் (வானிலை-எதிர்ப்பு மேல் பூச்சு)

3. மொத்த பட தடிமன் ≥80μm; தவறவிட்ட புள்ளிகள், தொய்வு அல்லது குமிழ்கள் இல்லை.

V. நிலை 5: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரிவான தொழிற்சாலை ஆய்வு

1. பரிமாண ஆய்வு: குறுக்கு வெட்டு விவரக்குறிப்புகள், நீளம், துளை விட்டம், துளை இடைவெளி, நேரான தன்மை மற்றும் இறுதி-முகம் செங்குத்தாக.

2. காட்சி ஆய்வு: சிதைவு, பற்கள், விரிசல்கள் அல்லது வெல்டிங் கசடு இல்லை; சீரான கால்வனைசிங்/பெயிண்ட் பூச்சு.

3. எதிர்ப்பு அரிப்பு சோதனை: துத்தநாக அடுக்கு தடிமன், பெயிண்ட் ஃபிலிம் தடிமன் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை ஸ்பாட் சரிபார்க்கிறது.

4. இயந்திர சோதனை: சுமை தாங்கும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக வளைக்கும் மற்றும் இழுவிசை சோதனைகளுக்கான தொகுதி மாதிரி.

5. ஆவணப்படுத்தல்: தயாரிப்புச் சான்றிதழ்கள், பொருள் விவரக்குறிப்புகள், ஊக்கமளிக்கும் அறிக்கைகள் மற்றும் ஆய்வுப் பதிவுகளை வழங்குதல்.

VI. நிலை 6: பேக்கேஜிங், லேபிளிங், கிடங்கு மற்றும் ஏற்றுமதி

1. விவரக்குறிப்பு மற்றும் நீளம் மூலம் தொகுத்தல்; போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் பாதிப்பிலிருந்து சிதைவதைத் தடுக்க எஃகு பட்டையுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

2. மூட்டை லேபிளிங்: விவரக்குறிப்பு, பொருள், நீளம், அளவு, உற்பத்தி தேதி மற்றும் தொகுதி எண்.

3. ஏற்றுதல் & போக்குவரத்து: ஏற்றும் போது மழை பாதுகாப்பு; தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கண்டிப்பாக எறிதல் அல்லது அதிக நசுக்குதல் கூடாது. முக்கியமான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

1. சதுரக் குழாயின் மூடிய குறுக்குவெட்டு திறப்புகள் அல்லது வெல்ட் பிளவுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

2. ஒட்டுமொத்த முறுக்குதலைக் கட்டுப்படுத்த துளை வெட்டு மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மீண்டும் நேராக்குவது கட்டாயமாகும்.

3. வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு, உள் குழியை மூடுவதற்கும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் இறுதி சீல் தட்டுகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

4. ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் பூசப்படாத பகுதிகள், தடிமனான விளிம்புகள் மற்றும் துத்தநாக முடிச்சுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

5. துளை நிலை துல்லியம் நேரடியாக தளத்தில் நிறுவலை பாதிக்கிறது; சகிப்புத்தன்மை கண்டிப்பாக ≤1mm வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை பாய்வு விளக்கப்படம்

மூலப்பொருள் ஏற்றுக்கொள்ளல் → அன்கோயிலிங் & லெவலிங் → குளிர் உருளை உருவாக்கம் → உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் → அளவு & நேராக்குதல் → குறை கண்டறிதல் → நீளம் வரை வெட்டுதல் → CNC துளை குத்துதல் → இறுதி தகடு/எண்ட் ப்ளேட் → ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் / எதிர்ப்பு அரிப்பு ஓவியம் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு → பேக்கேஜிங் & லேபிளிங் → கிடங்கு மற்றும் ஏற்றுமதி

முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்கள்

I. அடிப்படை பொருள் இயந்திர பண்புகள்

1. பொருள் தரம்: Q235B, Q355B

Q235B: மகசூல் வலிமை ≥235 MPa, இழுவிசை வலிமை 375–500 MPa

Q355B: மகசூல் வலிமை ≥355 MPa, இழுவிசை வலிமை 470–630 MPa

2. நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குணகம்: 1.2 × 10⁻⁵/°C

II. பொதுவான குறுக்குவெட்டுகள் (மிமீ) + கோட்பாட்டு எடை

நிலையான பர்லின் சுவர் தடிமன்: 2.0/2.5/3.0 மிமீ; ஹெவி-டூட்டி/தடிக்கன்: 3.0–4.0 மிமீ

III. எதிர்ப்பு அரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

1. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்: இன்லாண்ட் ஜிங்க் லேயர் ≥80 μm; கடலோர/வேதியியல் தாவரப் பகுதிகள் ≥120 μm

2. அரிப்பு எதிர்ப்பு ஓவியம்: மொத்த பட தடிமன் (எபோக்சி ப்ரைமர் + டாப்கோட்) ≥80 μm

IV. துணை விவரக்குறிப்புகள்

1. டை ராட்ஸ்: φ12, φ14 (Q235 சுற்று எஃகு; ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நூல்-உருட்டப்பட்ட முனைகள்)

2. சாக் ராட்ஸ்: Φ32 × 2.0 வெல்டட் பைப்

3. ஈவ் பிரேஸ்கள்: L40×4, L50×5 ஆங்கிள் ஸ்டீல்

4. இணைப்புகள்: பர்லின் கிளீட்ஸ் (3.0–5.0 மிமீ ஸ்டீல் பிளேட்), போல்ட்ஸ் (M12/M14/M16)

V. தேர்வு & விண்ணப்பம்

1. நிலையான சுவர்கள் / சிறிய விதானங்கள்: 60×60×2.0, 80×40×2.0

2. நிலையான தொழிற்சாலை கூரைகள்: 80×80, 100×50×2.0–2.5

3. கடலோர உயர்-காற்று பகுதிகள் / கனரக-கடமை கூரை கட்டமைப்பு: 100×100 மிமீ அல்லது 120×60×2.5–3.0 மிமீ பிரிவுகள் (கனரக-கடமை கால்வனைசிங் கொண்ட Q355B எஃகு).

VI. கட்டமைப்பு பண்புகள்

சதுர வெற்று எஃகு குழாய் பர்லின்கள் ஒரு மூடிய வெற்று குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது சி-பிரிவுகள், இசட்-பிரிவுகள் அல்லது சேனல் எஃகு ஆகியவற்றை விட முறுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது; சிறிய மற்றும் நடுத்தர இடைவெளிகளுக்கு, இது தேவையான தொய்வு தண்டுகள் மற்றும் முழங்கால் பிரேஸ்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க அனுமதிக்கிறது.