ஹாட் ரோல்டு கார்பன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்கள்

இந்த ஹாட் ரோல்டு கார்பன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்கள் GB/T 702 தரநிலையின்படி தயாரிக்கப்படும் திடமான, சுற்று-பிரிவு எஃகு தயாரிப்புகள். பொதுவான பொருள் தரங்களில் Q235B மற்றும் Q355B ஆகியவை அடங்கும், விவரக்குறிப்புகள் விட்டம் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கட்டுமானம், இயந்திரங்கள், முனிசிபல் இன்ஜினியரிங் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புத் திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இணைப்பிகள், சிறிய சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்கள் மற்றும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருட்களாக அடிக்கடி சேவை செய்கின்றன.

முக்கிய தயாரிப்பு அம்சங்கள்

I. இயந்திர பண்புகள்

1. திடமான சுற்று குறுக்குவெட்டு சீரான அழுத்த விநியோகம் மற்றும் சமநிலை இழுவிசை, சுருக்க மற்றும் முறுக்கு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது; பொருள் சிறந்த ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை வழங்குகிறது, இது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவை எதிர்க்கும்.

2. ஒற்றைத் துண்டாக சூடான-உருட்டப்பட்ட, பார்கள் அடர்த்தியான உள் நுண் கட்டமைப்பு, நிலையான வலிமை மற்றும் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை பின்ஸ் மற்றும் டை ராட்கள் போன்ற சுழற்சி ஏற்றுதலுக்கு உட்பட்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

3. நெகிழ்வு வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது; அவை முதன்மைக் கற்றைகள் அல்லது நெடுவரிசைகள் போன்ற வளைவுக்கு உட்பட்ட முதன்மை சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்களாகப் பயன்படுத்த ஏற்றவை அல்ல.

II. பொருள் மற்றும் செயலாக்க பண்புகள்

1. உயர் பொருள் தூய்மையானது இரண்டாம் நிலை செயலாக்கச் செயல்பாடுகளில் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது - வெட்டுதல், திருப்புதல், நூல் உருட்டுதல், வளைத்தல், வெல்டிங் மற்றும் மோசடி செய்தல் உட்பட - அவற்றை எந்திரத்திற்கான பொதுவான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

2. மென்மையான, சீரான மேற்பரப்புகள் மற்றும் உயர் பரிமாணத் துல்லியம் த்ரெடிங்கை எளிதாக்குகிறது மற்றும் போல்ட் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கூறுகள் போன்ற நிலையான பாகங்களைத் தயாரிக்கிறது.

III. கொள்முதல் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள்

1. விரிவான அளவு வரம்பு, போதுமான அளவு இருப்பு, வசதியான கொள்முதல் மற்றும் சிக்கனமான விலை நிர்ணயம் ஆகியவை குறைந்த ஒட்டுமொத்த பயன்பாட்டுச் செலவுகளில் விளைகின்றன.

2. கொடுக்கப்பட்ட வலிமை நிலைக்கு திறமையான பொருள் பயன்பாடு; சிறிய கூறுகள் மற்றும் இணைப்பிகளுக்குப் பயன்படுத்தும் போது தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

IV. கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டு அம்சங்கள்

1. மிதமான சுய எடை எளிதாக கையாளுதல், வெட்டுதல் மற்றும் தளத்தில் நிறுவுதல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.

2. வெல்டிங், ஸ்லீவ் இணைப்புகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் உட்பட பல்வேறு இணைப்பு முறைகளுடன் இணக்கமானது - நெகிழ்வான கூட்டுத் தயாரிப்பை அனுமதிக்கிறது.

3. சூடான உருட்டப்பட்ட மென்மையான அல்லது "கருப்பு" (மில்-அளவிலான) பூச்சுகளில் வழங்கப்படுகிறது; உட்புற, வெளிப்புற மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றவாறு கால்வனைசிங், பெயிண்டிங் அல்லது தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் போன்ற சிகிச்சைகளை மேற்கொள்ளலாம். V. பயன்பாடு மீதான வரம்புகள்

திடமான குறுக்குவெட்டுகள் ஒரு பெரிய அளவிலான பொருளை உட்கொள்கின்றன; நீண்ட இடைவெளிகள் அல்லது அதிக வளைவு சுமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு அவை செலவு குறைந்தவை அல்ல. அவை முதன்மையாக டை ராட்கள், நங்கூரங்கள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான ஆதரவுகள் போன்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

I. முதன்மை பயன்கள்

1. ஃபாஸ்டனர் மூலப்பொருள்: ஹாட் ரோல்டு கார்பன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்களை ஆங்கர் போல்ட், ஸ்டாண்டர்ட் போல்ட், த்ரெட்டு ராட்கள், ஸ்டுட்கள் மற்றும் ரிவெட்டுகள் போன்ற பல்வேறு நிலையான இணைக்கும் கூறுகளாக செயலாக்க முடியும்.

2. சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்கள்: இழுவிசை சக்திகள் மற்றும் சிறிய அழுத்த சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு எஃகு கட்டமைப்புகளில் டை ராட்கள், ஸ்ட்ரட்ஸ், டென்ஷன் பார்கள் மற்றும் பிரேசிங் ராட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள்: உட்பொதிக்கப்பட்ட நங்கூரம் பார்கள், தூக்கும் கண்கள், மற்றும் கட்டுமான மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கான இணைப்பிகள்.

4. இயந்திர பாகங்கள்: பின்கள், தண்டு கூறுகள், கியர் தண்டுகள், இயந்திர கருவி கம்பிகள் மற்றும் விவசாய மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கான பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

5. ஆதரவு மற்றும் பாதுகாப்பு: சிறிய அடைப்புக்குறிகள், கைப்பிடிகள், வேலிகள், வேலி இடுகைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வலைக்கான கட்டமைப்புகள்.

6. செயலாக்கப் பங்கு: இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருள் போலிகள், முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், முதலியன.

7. முனிசிபல் மற்றும் சிவில் இன்ஜினியரிங் துணைகள்: ரீபார் டை பட்டைகள், தற்காலிக ஆதரவுகள், ஃபார்ம்வொர்க் டை ராட்கள் போன்றவை.

II. விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

1. கட்டிடக்கலை எஃகு கட்டமைப்புகள்: தொழிற்சாலை கட்டிடங்கள், கிடங்குகள் மற்றும் எஃகு பிரேம்களுக்கு டை ராட்கள், ஆதரவுகள், உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் தூக்கும் கண்கள்.

2. இயந்திர உற்பத்தி: பொது இயந்திரங்கள், கட்டுமான இயந்திரங்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், ஏற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் கூறுகள்.

3. சிவில் இன்ஜினியரிங்: கட்டிடங்கள், ஃபார்ம்வொர்க் வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் டென்ஷன் உறுப்பினர்களுக்கான அடித்தளம் உட்பொதிக்கிறது.

4. முனிசிபல் வசதிகள்: சாலைக் காவலர்கள், முனிசிபல் பதுக்கல்/தடைகள், வெளிப்புற தண்டவாளங்கள் மற்றும் தெரு விளக்கு அடித்தள நங்கூரங்கள்.

5. எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் மற்றும் யூட்டிலிட்டி டன்னல்கள்: சிறிய குழாய் ஆதரவுகள், உபகரணங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் நிறுவல்களுக்கான துணை கம்பிகள்.

6. ஹார்டுவேர் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் பார்ட்ஸ் தொழில்: பல்வேறு திருகுகள், போல்ட் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிப்பதற்கான சிறப்பு மூலப்பொருள்.

7. பிற துறைகள்: கப்பல் கட்டுதல், உலோகம், கிடங்கு அலமாரிகள் மற்றும் ஆயத்த கட்டிடங்களுக்கான துணை கூறுகள்.

முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்கள்

நிர்வாக தரநிலை: GB/T 702-2017

I. பொதுவான பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அட்டவணை

துணை அளவுருக்கள்:

· நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ்: 2.06 × 10⁵ MPa

· அறை வெப்பநிலை தாக்க ஆற்றல்: ≥27 J; நல்ல கடினத்தன்மை

II. விவரக்குறிப்பு பதவி மற்றும் நிலையான அளவுகள்

1. பதவி சின்னம்: Φ; வடிவம்: விட்டம் (எ.கா., Φ12, Φ20)

2. பொதுவான பொறியியல் விவரக்குறிப்புகள் (மிமீ விட்டம்)

· சிறிய அளவுகள் (விலா எலும்புகள், டை பார்கள், சிறிய கூறுகள்): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· நடுத்தர அளவுகள் (உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள், டை ராட்கள், கைப்பிடிகள்): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· பெரிய அளவுகள் (தண்டுகள், ஹெவி-டூட்டி ஆங்கர் போல்ட், ஃபோர்ஜிங் பில்லெட்டுகள்): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிலையான நீளம்

1. நிலையான நீளம்: 6 மீ, 9 மீ, 12 மீ; குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு குறைக்க முடியும்

2. விட்டம் விலகல்: தேசிய தரநிலைகளின்படி வகைப்படுத்தப்பட்டது; நிலையான துல்லிய விலகல் ± 0.3-0.8 மிமீ ஆகும்

3. நேராக: ஒரு மீட்டருக்கு ≤2 மிமீ; மொத்த நேரான விலகல் மொத்த நீளத்தின் ≤0.2%

4. சுற்றுக்கு வெளியே: விட்டம் தாங்கும் வரம்பிற்குள்; அசெம்பிளி மற்றும் த்ரெடிங்கிற்கான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது

IV. மேற்பரப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள்

1. டெலிவரி நிலை: ஹாட்-ரோல்டு பிளாக் ஃபினிஷ் / மேற்பரப்பு ஆக்சைடு லேயருடன் கூடிய ஹாட்-ரோல்டு ப்ளைன் ரவுண்ட் பார்கள்.

2. செயலாக்க பண்புகள்: சிறந்த ஒட்டுமொத்த வேலைத்திறன்; வெட்டுதல், திருப்புதல், நூல் உருட்டுதல், வளைத்தல், வெல்டிங், மோசடி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது. அவை நிலையான பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கான முதன்மை மூலப்பொருளாக செயல்படுகின்றன.

3. மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு: டெரஸ்டிங், பெயிண்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், கோல்ட் கால்வனைசிங் மற்றும் பிளாக் ஆக்சைடு சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும்.

V. சுமை தாங்கும் மற்றும் பயன்பாட்டு பண்புகள்

1. திடமான வட்ட குறுக்குவெட்டு அனைத்து திசைகளிலும் சீரான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, சீரான இழுவிசை, சுருக்க மற்றும் முறுக்கு வலிமையுடன்.

2. குறைந்த வளைக்கும் எதிர்ப்பு; வளைக்கும் அல்லது நீண்ட கால சுமை தாங்கும் கூறுகளுக்கு உட்பட்ட முதன்மை சுமை தாங்கும் கற்றைகளாகப் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல.

3. அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைகளுக்கு வலுவான தழுவல்; நிலையான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு: [℃] முதல் [℃] வரை.

VI. இணைப்பு முறைகள்

ஹாட் ரோல்டு கார்பன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்களை வெல்டிங், த்ரெட் இணைப்புகள், ஸ்லீவ் இணைப்புகள் அல்லது ரிவெட்டிங் மூலம் இணைக்கலாம், இது கட்டுமான உட்பொதிகள் மற்றும் மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளியில் உள்ள பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

சுற்று எஃகின் தத்துவார்த்த எடையைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம்: வெளிப்புற விட்டம் × வெளிப்புற விட்டம் × 0.00617 = கிலோ/மீ

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ரவுண்ட் பார்களுக்கும் ரீபார்க்கும் (சிதைக்கப்பட்ட பார்கள்) என்ன வித்தியாசம்?

A: வட்டப் பட்டைகள் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை முதன்மையாக ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட்கள், நங்கூரம் போல்ட்), டை ராட்கள், ஊசிகள் மற்றும் துல்லியமான எந்திரம் (த்ரெடிங், டர்னிங்) தேவைப்படும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரீபார் (சிதைந்த பார்கள்) கான்கிரீட்டுடன் சிறந்த பிணைப்புக்காக ரிப்பட் மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முதன்மையாக கான்கிரீட் வலுவூட்டலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரவுண்ட் பார்கள் எந்திரத்திற்கு சிறந்த பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன; த்ரெடிங் அல்லது துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ரீபார் பொருத்தமானது அல்ல.

Q2: வட்ட கம்பிகளின் எடையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?

A: சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: எடை (கிலோ/மீ) = விட்டம் (மிமீ) × விட்டம் (மிமீ) × 0.00617. எடுத்துக்காட்டு: Φ20 சுற்று பட்டை = 20 × 20 × 0.00617 = 2.47 கிலோ/மீ. ஹைஷெங் Φ5.5 முதல் Φ250 வரையிலான விட்டம் கொண்ட முழுமையான எடை அட்டவணையை வழங்குகிறது.

Q3: ஹாட் ரோல்டு கார்பன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்களுக்கு பொதுவான விட்டம் என்ன?

A: பொதுவான விட்டம் Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (டை பார்கள் மற்றும் சிறிய கூறுகளுக்கான சிறிய அளவுகள்), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் Φ 3, டை ஆகியவற்றுக்கான நடுத்தர அளவுகள்), Φ 3, டை Φ40, Φ50, Φ60 (தண்டுகள் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி ஆங்கர் போல்ட்களுக்கான பெரிய அளவுகள்). விருப்பமான விட்டம் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.

Q4: கட்டமைப்பு சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்களுக்கு வட்டக் கம்பிகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: டென்ஷன், கம்ப்ரஷன் அல்லது முறுக்கு (டை ராட்கள், ஸ்ட்ரட்ஸ், பின்ஸ், ஆங்கர் போல்ட்) ஆகியவற்றுக்கு உட்பட்ட உறுப்பினர்களுக்கு வட்டக் கம்பிகள் பொருத்தமானவை. திடமான வட்ட குறுக்குவெட்டு குறைந்த வளைக்கும் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், வளைக்கும் (முக்கிய விட்டங்கள் அல்லது நெடுவரிசைகள்) முதன்மை சுமை தாங்கும் உறுப்பினர்களுக்கு அவை பொருந்தாது. வளைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, H-பீம்கள் அல்லது சேனல்களைப் பயன்படுத்தவும்.

Q5: ரவுண்ட் பார்களுக்கு என்ன மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உள்ளன?

ப: சுற்றுப்பட்டைகள் ஹாட்-ரோல் செய்யப்பட்ட "கருப்பு" (மில் ஸ்கேல்) ஃபினிஷில் வழங்கப்படுகின்றன. இரண்டாம் நிலை சிகிச்சையில் பின்வருவன அடங்கும்: 

(1) ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் - வெளிப்புற/கடலோர அரிப்பு பாதுகாப்புக்காக;

(2) பெயிண்ட் பூச்சு - உட்புற அல்லது ஒளி வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு; 

(3) கருப்பு ஆக்சைடு - உலர்ந்த உட்புற சூழல்களுக்கு; 

(4) குளிர் கால்வனைசிங் (எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங்) - மென்மையான பூச்சு கொண்ட ஒளி அரிப்பு பாதுகாப்பு. அனைத்து சிகிச்சைகளும் எந்திரத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படலாம் (வெட்டுதல், திரித்தல், துளையிடுதல்).