கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான உயர் வலிமை போல்ட்கள் நவீன எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முன்கூட்டிய ஃபாஸ்டென்னிங் கூறுகளாகும். ட்விஸ்ட்-ஷியர் வகை உயர்-வலிமை போல்ட்களிலிருந்து வேறுபட்டது, அவை கழுத்து பள்ளம் இல்லை. முறுக்கு முறை அல்லது சுழற்சி கோண முறை மூலம் முன் பதற்றம் விசை துல்லியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்புகள் இரண்டு முக்கிய வலிமை தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: 8.8 மற்றும் 10.9. அவை இரண்டு இணைப்பு முறைகளை அடைய முடியும்: உராய்வு வகை மற்றும் சுருக்க வகை, மற்றும் உட்புற, வெளிப்புறம், கடலோர மற்றும் அரிக்கும் சூழல்கள் போன்ற பல்வேறு கட்டுமான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
ஹைஷெங்கின் முழு அளவிலான அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக்கான தேசிய தரநிலைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகின்றன. அவை ஏராளமான கையிருப்பில் உள்ளன மற்றும் முழுமையான விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பல்வேறு எஃகு கட்டமைப்பு தொழிற்சாலைகள், பாலங்கள், டிரஸ்கள், மற்றும் உயரமான கட்டிடங்களின் தொகுதி கொள்முதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளை அவை நேரடியாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். திட்ட ஏற்பின் இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக அவை முழுமையான சோதனை தரவுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
இந்த பிரிவு, கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான உயர் வலிமை போல்ட், எஃகு கட்டமைப்பு கட்டுமானம் மற்றும் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான தற்போதைய தேசிய தரநிலைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகிறது. உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல் ஆகியவற்றின் முழு செயல்முறையும் விதிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முக்கிய செயல்படுத்தல் தரநிலைகள் பின்வருமாறு:
1. தயாரிப்பு உற்பத்தி தரநிலைகள்: GB/T 1228 - 1231
2. பொறியியல் கட்டுமான ஏற்பு தரநிலைகள்: ஜிபி 50205 - 2020
பெரிய அறுகோண உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்புத் தொகுப்பு, குறிப்பாக எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு முன்-அழுத்தப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். இது ஒரு நிலையான அறுகோணத் தலை அமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது. கட்டுமானத்தின் போது, நிலையான முன் பதற்றம் விசை முறுக்கு முறை அல்லது திருப்பு கோண முறை மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாள் உலோக தொடர்பு பரப்புகளுக்கு இடையே உராய்வு விசை மூலம் சுமை கடத்தப்படுகிறது, திருகு தாங்கி அழுத்தம், மற்றும் திருகு வெட்டு. இது இரண்டு இணைப்பு முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உராய்வு வகை மற்றும் அழுத்தம் வகை, மற்றும் பெரும்பாலான எஃகு அமைப்பு சுமை தாங்கும் முனைகளுக்கு ஏற்றது.
பொறியியல் சுமை தாங்கும் நிலைகளில் உள்ள வேறுபாடுகளின் படி, கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான உயர் வலிமை போல்ட்கள் இரண்டு முக்கிய தரங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன, செயல்திறன் அதிகமாக அல்லது போதுமான தாங்கும் திறன் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க வெவ்வேறு கட்டுமான காட்சிகளை துல்லியமாக பொருத்துகிறது:
1. 10.9 தரம்: பீம்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் பீம்கள், எஃகு டிரஸ்கள், மற்றும் பாலங்கள் போன்ற முக்கிய சுமை தாங்கும் முனைகளுக்கு ஏற்றது, வலுவான தாங்கும் திறன் மற்றும் சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு
2. 8.8 தரம்: லைட் எஃகு கட்டமைப்புகள், உபகரண ஆதரவுகள், மற்றும் கட்டிட உறை கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றின் இரண்டாம் நிலை சுமை தாங்கும் முனைகளுக்கு ஏற்றது, அதிக செலவு செயல்திறன் மற்றும் வழக்கமான ஒளி-சுமை திட்டங்களுடன் இணக்கமானது
அனைத்து தயாரிப்புகளும் உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன. பொருள் நிலையானது, மற்றும் இயந்திர பண்புகள் தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன. பொருட்கள் அல்லது குறைந்த கலப்பு எஃகு பற்றாக்குறை இல்லை. இது நீண்ட கால பொறியியல் சேவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது:
1. 10.9 கிரேடு போல்ட்: முக்கியப் பொருள் 20MnTiB, 35VB; பொருந்தக்கூடிய கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள் 35CrMo, 45# ஸ்டீல்
2. 8.8 கிரேடு போல்ட்கள்: முக்கியப் பொருள் 45# எஃகு, 40Cr； பொருந்தும் கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள் 45# எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன
3. தயாரிப்பு அடையாளம்: போல்ட் பாடி 10.9S/8.8S உடன் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொடர்புடைய கொட்டைகள் 10H/8H உடன் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது. அடையாளம் தெளிவானது மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு, ஆன்-சைட் விவரக்குறிப்பு வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் தர சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது
முக்கிய பொறியியல் திட்டங்களுக்கான நிலையான விவரக்குறிப்புகள் கையிருப்பில் உள்ளன. சிறப்பு கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தரமற்ற திட்டங்களுக்கும் தனிப்பயனாக்கம் ஆதரிக்கப்படுகிறது:
1. பெயரளவு விட்டம்: M16, M20, M22, M24, M27, M30
2. பெயரளவு நீளம்: 40 மிமீ முதல் 240 மிமீ வரை
3. தனிப்பயன் சேவைகள்: அல்ட்ரா-லாங் விவரக்குறிப்புகள், தரமற்ற சிறப்பு நீளங்கள், மற்றும் சிறப்பு சகிப்புத்தன்மை இணக்கமான போல்ட்கள் பல்வேறு சிறப்பு வடிவ எஃகு கட்டமைப்பு திட்டங்களை இணைக்க செயலாக்கப்படலாம்
கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான அனைத்து HAISHENG இன் உயர் வலிமை போல்ட்களும் தொழிற்சாலை-அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகளாகும். நிலையான கலவையானது பிரித்தெடுக்கப்படவோ அல்லது கலக்கப்படவோ இல்லை, கட்டுமான தளத்தில் தவறான நிறுவல் அல்லது கூறுகளைத் தவிர்ப்பதால் ஏற்படும் கட்டுமான தர சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது. ஒரு முழுமையான இணைப்புத் தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: 1 போல்ட் + 1 நட்டு + 2 அதிக வலிமை கொண்ட பிளாட் வாஷர்கள்.
1. பெரிய அறுகோண உயர்-வலிமை போல்ட்கள்: நிலையான அறுகோண தலை வடிவமைப்பு, முழு-திரிக்கப்பட்ட உடல், கட்டமைப்புகளுக்கு உலகளவில் பொருந்தும், வழக்கமான கட்டுமான கருவிகளுடன் இணக்கமானது, மிகவும் வலுவான பல்துறை
2. அதிக வலிமை கொண்ட கொட்டைகள்: தடிமனான அறுகோண அமைப்பு, போல்ட்டுடன் பொருந்தக்கூடிய துல்லியமான நூல், உறுதியாகப் பூட்டுதல் மற்றும் வழுக்க வாய்ப்பில்லை
3. அதிக வலிமை கொண்ட தட்டையான துவைப்பிகள்: கட்டுமானத்தின் போது போல்ட் தலையின் கீழ் மற்றும் நட்டின் இருபுறமும் தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டு, அழுத்தத்தை திறம்பட விநியோகிக்கிறது, இறுக்கும் போது எஃகு கட்டமைப்பு தளத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது
அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சீட்டு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுக்கான வெவ்வேறு கட்டுமான சூழல்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நாங்கள் மூன்று முதிர்ந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். திட்ட நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் கொள்முதல் துறை நேரடியாக வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:
1. பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் கருப்பாக்குதல் சிகிச்சை: உட்புற உலர் பட்டறைகள் மற்றும் உட்புற எஃகு அமைப்பு திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. இது ஒரு நிலையான உராய்வு குணகம், அதிக செலவு செயல்திறன் மற்றும் சிவில் மற்றும் தொழில்துறை எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான முக்கிய தேர்வாகும்.
2. ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் சிகிச்சை: வெளிப்புற, வெளிப்புற, கடலோர ஈரப்பதம் மற்றும் லேசான அரிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது. இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு, மென்மையான மற்றும் தடையற்ற திருகு ஈடுபாட்டை உறுதி செய்வதற்காக மேற்பரப்பு சீராக அழிக்கப்படுகிறது.
3. டாக்ரோமெட் சிகிச்சை: கடுமையான அரிப்பு, அதிக ஈரப்பதம், மற்றும் இரசாயன தாவரப் பகுதிகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது. இது உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை நிலையான ஆண்டி-ஸ்லிப் செயல்திறனுடன் இணைத்து, மூட்டுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
இந்த பிரிவு: கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான உயர் வலிமை போல்ட்கள் வழக்கமான தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டுமான இயந்திரங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, சிறப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் தேவையில்லை, இதன் மூலம் கட்டுமான தளத்தில் கட்டுமான செலவைக் குறைக்கிறது: முறுக்கு குறடு (ஆரம்ப மற்றும் இறுதி இறுக்கத்திற்கு), ஆங்கிள் கேஜ், தடிமன் கேஜ், மார்க்கர் பேனா, மார்க்கர் பேனா
1. பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகள்: ஒவ்வொரு தொகுதியும் ஒரு முழுமையான தொகுப்பாக தனித்தனியாக தொகுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் துண்டுகள் அல்லது கலவைகள் மற்றும் மாடல்களில் விற்பனை செய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இது கட்டுமான தளத்தில் கிடங்கு சேமிப்பு, கோரிக்கை மற்றும் சரக்கு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.
2. துணை ஆவணங்கள்: ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளும் முழுமையான மற்றும் இணக்கமான ஆவணங்களுடன் வருகின்றன
சாதாரண போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பொறியியல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளுக்கான உயர் வலிமை போல்ட்கள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, எஃகு கட்டமைப்பு மூட்டுகளில் தளர்த்துதல், சிதைத்தல் மற்றும் சறுக்குதல் போன்ற பொதுவான பொறியியல் சிக்கல்களைத் திறம்பட நிவர்த்தி செய்கின்றன:
1. நிலையான இயந்திர பண்புகள்: அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை, நீண்ட கால ஏற்றுதலின் கீழ் நீட்டிக்கும் சிதைவு மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கு எதிர்ப்பு, அதிக சுமை மற்றும் மாற்று சுமை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது
2. சிறந்த ஸ்லிப் எதிர்ப்பு செயல்திறன்: போதுமான மற்றும் சீரான முன்-இறுக்குதல் விசை, தட்டுகளுக்கு இடையே இறுக்கமான தொடர்பு, கூட்டு சறுக்கும் அபாயத்தை திறம்பட நீக்குகிறது
3. வலுவான நில அதிர்வு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு: உபகரணங்கள் அதிர்வு, காற்று அதிர்வு மற்றும் மாற்று சுமைகளுக்கு எதிர்ப்பு, உயரமான மற்றும் பெரிய அளவிலான எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது
4. உயர் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு: கூட்டுப் பகுதியில் சீரான விசை விநியோகம், எஃகு கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துதல், பொறியியல் அபாயங்களைக் குறைத்தல், மற்றும் பாதுகாப்பு குணகத்தை மேம்படுத்துதல்
5. வலுவான கட்டுமான இணக்கத்தன்மை: தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு, வசதியான நிறுவல், பெரிய அளவிலான தொகுதி எஃகு கட்டமைப்பு கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது, கட்டுமான காலத்தை குறைத்தல் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைத்தல்
1. கட்டுமான இடத் தழுவல் விரிவானது: வால் வடிவ தலை, ஒற்றைப் பக்க செயல்பாடு, மூடிய குழி, குறுகிய மற்றும் மறைக்கப்பட்ட முனைகள் மற்றும் பெட்டி-வகை நெடுவரிசைகளின் உள் அமைப்பு ஆகியவை சாதாரணமாக கட்டமைக்கப்படும், சிக்கலான முனைகளின் கட்டுமான சிக்கல்களைத் தீர்க்கும், மேலும் அதன் பல்துறை முறுக்கு-வெட்டு வகை போல்ட்களை விட அதிகமாக உள்ளது.
2. பழுதுபார்க்கக்கூடியது மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது: அழிவுகரமான கழுத்தை உடைக்கும் அமைப்பு இல்லாமல், பொறியியல் பராமரிப்பு, புதுப்பித்தல், மறுவேலை அல்லது தற்காலிக அசெம்பிளி ஆகியவற்றின் போது இது பொதுவாக பிரிக்கப்படலாம்; தகுதிவாய்ந்த தோற்றம், நூல்கள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் கொண்ட இணைப்பு ஜோடிகளை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இது பொறியியல் நுகர்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கிறது.
3. பெரிய விவரக்குறிப்புத் தேர்வு வரம்பு: அதி-பெரிய விட்டம், தீவிர நீளம் மற்றும் தரமற்ற விவரக்குறிப்புகளுக்குத் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, தீவிர தடிமனான லேமினேட் தகடுகள், மிகப் பெரிய சுமைகள் மற்றும் சிறப்பு முனைகளுக்கு ஏற்றது, முறுக்கு-வெட்டி வகை போல்ட்களின் வரம்புகளை ஈடுசெய்கிறது.
4. இரட்டை விசை முறை இணக்கத்தன்மை: உராய்வு மற்றும் தாங்கி இணைப்பு முறைகள் இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது, அதிக சுமை நிலையான சுமை முனைகள் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க தாங்கும் வகையைத் தேர்வு செய்யலாம், மேலும் பொறியியல் வடிவமைப்பு திட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
உறவினர் தீமைகள்
1. முன் பதற்றம் விசை முறுக்கு மற்றும் கோணக் கட்டுப்பாட்டை நம்பியுள்ளது, இது இயந்திரக் கருவியின் துல்லியம், கைமுறை செயல்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, முறுக்கு-வெட்டு வகை போல்ட்களை விட முன் பதற்றம் விசை துல்லியம் சற்று குறைவாக உள்ளது, மேலும் தனித்த விலகல் சற்று பெரியது.
2. கட்டுமானத்திற்கு ஒவ்வொரு போல்ட்டிற்கும் முறுக்கு ஆய்வு, அதிக செயல்முறைகள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, ஒட்டுமொத்த கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் திறன் முறுக்கு-வெட்டு வகை போல்ட்களை விட குறைவாக உள்ளது.
3. நிலையான கட்டமைப்பு ஒரு போல்ட், ஒரு நட்டு, இரண்டு துவைப்பிகள், கூடுதல் பாகங்கள் மற்றும் விரிவான தள வரிசையாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவை, வரிசையாக்கப் பிழைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
GB 50205-2020 ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைக்கு ஏற்ப, முக்கிய முறையானது கட்டுமானத்திற்கான முறுக்கு பயன்பாடு ஆகும், மேலும் உயர் துல்லியமான மூட்டுகள் திருப்பு கோண முறையைத் தேர்வு செய்யலாம். முழு செயல்முறையும் தரப்படுத்தப்பட்டது, கண்டறியக்கூடியது மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடியது.
1. தொழில்நுட்ப பொருள் சரிபார்ப்பு: கட்டுமான வரைபடங்கள், போல்ட் விவரக்குறிப்புகள், வலிமை தரங்கள், வடிவமைப்பு முன் பதற்றம் விசை, முறுக்கு குணகம் மற்றும் ஆண்டி-ஸ்லிப் குணகம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்; முழுமையான இணைப்பு தொகுப்புகளின் அதே தொகுதியை கண்டிப்பாக பயன்படுத்தவும் மற்றும் கலப்பு தொகுதிகள் மற்றும் கலவைகளை தடை செய்யவும்; மொத்த பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப 3%-5% உதிரி பாகங்களை ஒதுக்குங்கள். துரு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, நூல்களில் பாதுகாப்பு சட்டைகள் நிறுவப்பட்ட உலர்ந்த கிடங்கில் போல்ட்கள் சேமிக்கப்படுகின்றன.
2. உராய்வு மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மணல் வெட்டுதல், ஷாட் வெடித்தல், மணல் சக்கரம் அரைத்தல், துருப்பிடித்தல், முதலியன, வண்ணப்பூச்சு, ஆக்சைடு அளவு, மிதக்கும் துரு, மற்றும் தட்டுகளின் தொடர்பு பரப்புகளில் உள்ள குப்பைகள் ஆகியவற்றை முழுவதுமாக அகற்றவும். மழை எதிர்ப்பு குணகத்திற்கான மாதிரி சோதனைகளை நடத்தவும். தட்டு மேற்பரப்பு பனி.
3. உபகரண அளவுத்திருத்தம்: ஆரம்ப இறுக்கம் மற்றும் இறுதி இறுக்கும் முறுக்கு விசைகள் கட்டுமானத்திற்கு முன் அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் செல்லுபடியாகும் காலத்திற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; காலிப்பர்கள், மார்க்கர் பேனாக்கள், விரிவாக்க கருவிகள், மற்றும் திருப்பு கோண கருவிகளை தயார் செய்யவும்.
4. விவரக்குறிப்புத் தேர்வு: அடுக்கப்பட்ட தகடுகளின் மொத்த தடிமன் அடிப்படையில் பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மேலும் நட்டின் வெளிப்படும் இழைகளை இறுக்கிய பின் 2-3 பற்களாகக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக நீளம் அல்லது தரநிலைகளை சந்திக்காத குறுகிய நூல்களைத் தவிர்க்கவும்.
1. எஃகு பாகங்களை ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைநிறுத்துதல், அச்சு, உயரம் மற்றும் செங்குத்துத்தன்மையை சரிசெய்தல்； தட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கும் போது, விவரக்குறிப்புகளின்படி தொடர்புடைய தடிமன் பட்டைகளைச் சேர்க்கவும்.
2. தற்காலிக போல்ட்கள் மற்றும் ரிவெட்டுகளை பொருத்துவதற்கு பயன்படுத்தவும், தற்காலிக பொருத்துதல்களின் எண்ணிக்கை, மூட்டில் உள்ள மொத்த துளைகளின் எண்ணிக்கையில் 1/3க்கு குறையாமல், குறைந்தது 2 செட்கள்.
3. இலவச போல்ட் செருகல், தடை எரிவாயு வெட்டு விரிவாக்கம், வலுக்கட்டாயமாக செருகுவதற்கு சுத்தியல்； துளை நிலையின் விலகல் தரத்தை மீறினால், அது சிறப்பு தொழில்நுட்ப திட்டத்தின் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
4. துவைப்பிகளின் தரப்படுத்தப்பட்ட இடம்: ஒரு தட்டையான வாஷரை போல்ட் தலையின் கீழ் மற்றும் ஒன்றை நட்டின் பக்கத்திலும் வைக்கவும், அவை எந்த வளைவும் இல்லாமல் சமமாக வைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க
1. செயல்பாடு: இடைவெளி மற்றும் தவறான சீரமைப்பு சிக்கல்களை நீக்குதல், இறுதி இறுக்கமான முறுக்கு விலகலைக் குறைத்தல், மற்றும் சீரான ஒட்டுமொத்த இறுக்கத்தை உறுதி.
2. முறுக்கு மதிப்பு: பொதுவாக, இறுதி இறுக்கும் முறுக்குவிசையில் 50% எடுக்கவும்.
3. இறுக்கும் வரிசை: குழு போல்ட் மூட்டுகளுக்கு, மையத்திலிருந்து சுற்றளவு வரை சமச்சீராக இறுக்கவும். நீண்ட கூட்டு சீம்களுக்கு, நடுவில் இருந்து இரு முனைகளுக்கும் முன்னேறவும்
4. அடையாளக் கட்டுப்பாடு: ஆரம்ப இறுக்கத்திற்குப் பிறகு ஒரே மாதிரியாகக் குறிக்கவும், இறுக்கப்பட்ட மற்றும் இறுக்கப்படாத பகுதிகளை வேறுபடுத்தி, ஒரே நாளில் கூடியிருக்கும் முனைகளுக்கு, ஆரம்ப மற்றும் இறுதி இறுக்குதல் செயல்பாடுகளை ஒரே நாளில் முடிக்கவும்.
முறை ஒன்று: முறுக்கு முறை
1. T = K⋅P⋅d (K = முறுக்கு குணகம், P = நிலையான முன் பதற்றம் விசை， d = போல்ட்டின் பெயரளவு விட்டம்) சூத்திரத்தின் படி இறுதி இறுக்கும் முறுக்கு கணக்கிடவும்.
2. அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசைகளைப் பயன்படுத்தவும், கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பின் படி ஒவ்வொரு போல்ட்டையும் இறுக்கவும், அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் முறுக்கு விலகலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.
3. இறுக்கும் வரிசையானது ஆரம்ப இறுக்கத்தைப் போலவே இருக்கும், மற்றும் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, தர ஆய்வு மற்றும் சரிபார்ப்பை எளிதாக்க, அடையாளத்திற்காக அதைக் குறிக்கவும்.
முறை இரண்டு: டர்னிங் ஆங்கிள் முறை
1. ஆரம்ப இறுக்கத்திற்குப் பிறகு, நட்டைக் குறிப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தவும், வடிவமைப்பு மற்றும் விவரக்குறிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நட்டைச் சுழற்றவும், மேலும் முறுக்குக் கோணத்தின் மூலம் அழுத்தத்திற்கு முந்தைய சக்தியைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.
2. டர்னிங் ஆங்கிள் கருவி மூலம் முழு செயல்முறையையும் கண்காணித்து, டர்னிங் ஆங்கிள் மதிப்பின் துல்லியத்தை உறுதி செய்து, உயர் துல்லியமான கட்டுமானத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும்.
விதிவிலக்கு கையாளுதல் விவரக்குறிப்புகள்
இறுக்கும் போது போல்ட் சுழற்சி, நூல் நழுவுதல், அல்லது கூறு சிதைவு போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், உடனடியாக செயல்பாட்டை நிறுத்துங்கள், முழு குழுவையும் புத்தம் புதிய இணைப்புத் தொகுப்புகளுடன் மாற்றவும், மேலும் மீண்டும் மீண்டும் இறுக்குவது அல்லது சரிசெய்தல் மற்றும் பழைய போல்ட்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவதைத் தடுக்கவும்.
இறுதி இறுக்கத்திற்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி தோராயமாக மாதிரி மற்றும் முறுக்குவிகிதத்தை மீண்டும் பரிசோதிக்கவும், மேலும் அளவிடப்பட்ட முறுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் வரம்பிற்குள் இருந்தால் தகுதியானதாகக் கருதப்படும்； மறு ஆய்வு தோல்வியுற்றால், ஆய்வு வரம்பை விரிவுபடுத்துங்கள், இன்னும் தகுதியற்றதாக இருந்தால், தர அபாயங்களை நீக்குவதற்கு, மறுவேலைக்கு திரும்பவும் மாற்றவும்.
1. மோதாதீர்கள், மின்சார வெல்டிங்கிலிருந்து அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங்கிற்கு உட்பட்டு, அல்லது ஏற்கனவே இறுக்கப்பட்ட முனைகளின் சுடர் வெட்டுதல், முன் பதற்றம் விசைத் தணிப்பைத் தவிர்க்க, அடுத்தடுத்த வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு, வெப்ப காப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
2. குறைந்த வெப்பநிலை கட்டுமானத்திற்காக, முறுக்கு துல்லியம் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க இயந்திரங்களை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்; மழைக்குப் பிறகு, வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் உராய்வு மேற்பரப்புகள் முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை காத்திருக்கவும்.
3. குறுகிய மற்றும் மறைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கு, முறையான கட்டுமானம் மற்றும் பரிசோதனையை உறுதி செய்ய முதலில் குறுகிய-கைப்பிடி முறுக்கு விசைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
1. விரிவான காட்சி ஆய்வு: கேஸ்கெட்டின் நிறுவல் நிலை தவறாமல் அல்லது வளைந்திருக்காமல் துல்லியமானது; நட்டு நூலின் 2-3 பற்களால் வெளிப்படும்; தளர்வான அல்லது தளர்வான பிரச்சினைகள் எதுவும் இல்லை.
2. தரவுச் சரிபார்ப்பு: குறடு, உராய்வு குணகம் அறிக்கை, முறுக்கு ஆய்வுப் பதிவுகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட திட்ட ஏற்புப் பதிவுகள் ஆகியவற்றின் அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள் முழுமையாகவும் அப்படியே உள்ளன, இது சீரான ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளலை அனுமதிக்கிறது.
3. கட்டாய கட்டுமான தடைகள்: வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தொகுதிகளிலிருந்து இணைப்பு ஜோடிகளை கலக்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; உராய்வு மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு அல்லது மோட்டார் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; அந்த இடத்திலேயே தகுதியற்ற போல்ட்களை மீண்டும் இறுக்குவது அல்லது சரிசெய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
கட்டுமான தயாரிப்பு → உராய்வு மேற்பரப்பு சிகிச்சை → கூறு திருத்தம் + தற்காலிக சரிசெய்தல் → போல்ட் செருகல் → ஆரம்ப இறுக்கம் + குறித்தல் → இறுதி இறுக்கம் + குறித்தல் → முறுக்கு மாதிரி மறு ஆய்வு → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பாதுகாப்பு → நிறைவு ஏற்பு
1. கிரேடு 10.9 போல்ட்: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo
2. கிரேடு 8.8 போல்ட்: 45# ஸ்டீல், 40Cr
3. நட் & வாஷர்: 45# ஸ்டீல், 35CrMo
4. வெப்ப சிகிச்சை: ஒருங்கிணைந்த தணித்தல் + அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை
5. ராக்வெல் கடினத்தன்மை (HRC): தரம் 10.9 போல்ட்: 32～38; கிரேடு 8.8 போல்ட்: 24～31; நட்ஸ் & துவைப்பிகள்: 35～45
|
வலிமை தரம் |
இழுவிசை வலிமை Rm (MPa) |
மகசூல் வலிமை Re0.2 (MPa) |
எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு நீட்டுதல் |
|
தரம் 10.9 |
1040-1240 |
≥940 |
≥10% |
|
தரம் 8.8 |
830-1030 |
≥660 |
≥12% |
|
அளவு |
M16 |
M20 |
M22 |
M24 |
M27 |
M30 |
|
நிலையான முன் பதற்றம் |
80 |
125 |
150 |
175 |
225 |
275 |
|
அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
குறிப்பு: கிரேடு 8.8 உயர் வலிமை போல்ட்கள், டிசைன் முறுக்குவிசையின்படி கட்டமைக்கப்பட்ட, கட்டாய ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட முன் பதற்றம் சக்தியைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
1. நிலையான வரம்பு: 0.110～0.150
2. மாறுபாடு குணகம்: ≤3%
3. கணக்கீட்டு சூத்திரம்: T=K⋅P⋅d (T=இறுதி இறுக்கமான முறுக்கு, K=முறுக்கு குணகம், P=முன் பதற்றம் விசை, d=பெயரளவு போல்ட் விட்டம்)
1. நூல் துல்லியம்: போல்ட் வகுப்பு 6g, நட் வகுப்பு 6H
2. மொத்த போல்ட் நீளம் சகிப்புத்தன்மை: ± 2 மிமீ
3. ஷாங்க் நேராக: ≤1‰
4. நட்டு தாங்கும் மேற்பரப்பு செங்குத்தாக: ≤1°
1. ஆண்டி-ஸ்லிப் குணகம் (சாண்ட்பிளாஸ்டிங்/ஷாட் பிளாஸ்டிங் சிகிச்சை): μ≥0.45
2. முறுக்கு முறையின் முன் பதற்றம் சிதறல்: ≤±10%
3. படை முறை: உராய்வு வகை மற்றும் தாங்கும் வகை இணைப்புகளை ஆதரிக்கவும்
1. பாஸ்பேட்டிங் & கருப்பாக்குதல்: ஃபிலிம் தடிமன் 5～15 μm, உட்புற திட்டங்களுக்கான நிலையான உராய்வு குணகம்
2. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்: ஜிங்க் லேயர் ≥85 μm, வெளிப்புற மற்றும் கடலோர அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது, நூல் மீண்டும் தட்டுதல் தேவை
3. டாக்ரோமெட் பூச்சு: ஃபிலிம் தடிமன் 6～10 μm, அதிக அரிப்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது
1. வாஷர் உள்ளமைவு: போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் 1 வாஷர் + நட்டு பக்கத்தில் 1 வாஷர், விடுபட்ட அல்லது தலைகீழ் நிறுவல் இல்லை
2. தகுதிவாய்ந்த தரநிலை: 2～3 நட்டுக்கு வெளியே முழுமையான நூல்கள் வெளிப்படும்
3. இறுக்க விதி: போல்ட் குழுக்களுக்கு மையத்திலிருந்து சுற்றுப்புறம் வரை சமச்சீர் இறுக்கம்
4. ஆரம்ப இறுக்கம் முறுக்கு: இறுதி இறுக்கும் முறுக்கு சுமார் 50%
1. மூல தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடி வழங்கல்: HAISHENG பல ஆண்டுகளாக எஃகு கட்டமைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள் தயாரிப்பில் ஆழ்ந்து ஈடுபட்டுள்ளது. இது அதன் சொந்த உற்பத்திக் கோடுகள் மற்றும் தர ஆய்வுக் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, இடைத்தரகர்களின் தேவையை நீக்குகிறது, மேலும் மொத்த கொள்முதல் சிறந்த செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது.
2. கையிருப்பில் உள்ள பொருட்களின் நிலையான விநியோகம்: அனைத்து முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் தொடர்ந்து கையிருப்பில் சேமிக்கப்படுகின்றன, அவசரமான நிரப்புதல்களுக்கு விரைவான பதில்களை செயல்படுத்துதல் மற்றும் பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களை வழங்குதல், திட்ட அட்டவணையின் முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்யும்.
3. முழு செயல்முறை தர ஆய்வு மற்றும் கண்டறியும் தன்மை: மூலப்பொருள் நுழைவு, வெப்ப சிகிச்சை செயலாக்கம் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகம் வரை, செயல்முறை முழுவதும் பல ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதியும் முழுமையான ஆய்வுப் பொருட்களை வழங்க முடியும், இது திட்டத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான கண்டுபிடிப்பை ஆதரிக்கிறது.
4. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துணை சேவைகள்: இது தரமற்ற விவரக்குறிப்புகள் தனிப்பயனாக்கம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் பொறியியல் மொத்த ஆர்டர்களின் ஒரே-நிறுத்த விநியோகத்தை ஆதரிக்கிறது, எஃகு கட்டமைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான கொள்முதல் தேவைகளை விரிவான முறையில் தீர்க்கிறது.
முகவரி
தியான்ஜின் சர்வதேச உலோகத் தளவாட பூங்கா, ஜினான் பொருளாதார மேம்பாட்டு மண்டலம் (கிழக்கு மண்டலம்), ஜினான் மாவட்டம், தியான்ஜின், சீனா
டெல்
மின்னஞ்சல்
